PLC控制系统输出回路设计注意事项：输出方式选择，继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A 点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，工业苛化工艺电控系统这是由继电器的寿命决定的 (2)晶闸管输出：带负载能力为0.2A/ 点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为 1ms (3)晶体管输出：最大优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms左右，但它只能带DC5-30V的负载，最大输出负载电流为0.5A/点，但每4点不得大于0.8A。当你的系统输出频率为每分钟 6 次以下时，应首选继电器输出，苛化工艺电控系统公司因其电路设计简单，抗干扰和带负载能力强 当频率为 10 次/min 以下时，既可采用继电器输出方式，也可采用PLC输出驱动达林顿三极管（5-10A），再驱动负载。抗干扰与外部互锁，当PLC输出带感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。COM 点的选择，不同的PLC产品，其COM点的数量是不一样的，有的一个COM点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的 当负载的种类多，且电流大时，采用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品；当负载数量多而种类少时，采用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品，这样会对电路设计带来很多方便 每个COM点处加一熔丝，1-2个输出时加 2A 的熔丝，4-8点输出的加5-10A的熔丝。PLC外部驱动电路，对于PLC输出不能直接带负载的情况下，必须在外部采用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，同时应采用保护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于维修PLC的输入输出布线也有一定的要求，请看各公司的使用说明书。

PLC控制柜基础知识，PLC控制柜是指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，工业苛化工艺电控系统既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，苛化工艺电控系统公司实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。

开关柜分类1，线计数器：也称为柜接收电力，所述电力接收装置被使用（从进料管线到汇流条）从电网，通常连接到断路器，CT，PT，分离器刀和其它部件。2、出线柜：也叫馈电柜或配电柜，工业苛化工艺电控系统是用来分配电能的设备（从母线到各个出线），一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。3、母线联络柜：也叫母线分断柜，是用来连接两段母线的设备（从母线到母线），苛化工艺电控系统公司在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。电压互感器柜: 又称电压互感器柜，一般是直接安装到母线上检测母线电压并实现保护。 主内部电压互感器 pt、隔离刀、熔断器、避雷器等。

锅炉房自动控制系统结构，控制系统，由现场仪表与执行机构部分、S7-300DP CPU主机和分布I/O组成系统控制部分、上位监控计算机等组成。现场仪表，主要完成现场信号的测量，模拟量以4~20mA信号输出、数字量I/O信号输出。PLC控制系统部分，工业苛化工艺电控系统主要完成现场信号的处理、运行控制算法和输出控制信号等功能。监控计算机，主要完成系统监视、控制数据置入、系统响应记录等功能。人机界面，为全汉字操作界面。苛化工艺电控系统公司现场仪表安装于适当的被测点。各分布I/O控制柜安装于每台锅炉附近，再汇总通过PROFIBUS总线到中控室，然后与上位计算机想联，实现通讯；监控计算机放于中控室、可选配适当的打印机、可选配热备冗余计算机。