高低压开关设备制造商如何争夺未来市场？ 新能源发电给变压器带来了新的机遇。 风力发电、光伏发电、垃圾发电和余热发电的装机容量不断增加。 截至2012年底，中国累计装机容量为6083万千瓦，同比增长35% 。 累计安装的光伏发电能力接近5000兆瓦，工业PLC自动控制用于余热发电的额外安装容量约为800兆瓦。变压器是发电行业必备的输配电设备，其需求与电网投资规模密切相关..新能源发电产业的快速发展提供了更好的发展机遇，PLC自动控制哪家好也成为变压器制造企业抢占细分市场，扩大业务范围的重要方向..同时，也促进了变压器产品结构的优化和技术创新。

在PLC的电气自动化控制系统中进行数据采集，这样一个大的数据存储区域，可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录采集的脉冲数，并定期传输到DM区。数据采集也可以在A/D单元中使用，工业PLC自动控制当模拟量转换为数字量时，然后周期性地传输到DM区域。也可在PLC上配置小型打印机，将DM区的常规数据调出。PLC可与计算机通信，该计算机从DM区中的数据，PLC自动控制哪家好然后这些数据由计算机进行处理。在这种情况下，PLC数据成为终端计算机。电力用户已使用PLC实时记录用户用电量，从而实现不同用电时间，不同计价的计费方式，鼓励用户在用电量较低时多用电，达到合理用电，节约用电的目的。

锅炉房自动控制系统结构，控制系统，由现场仪表与执行机构部分、S7-300DP CPU主机和分布I/O组成系统控制部分、上位监控计算机等组成。现场仪表，主要完成现场信号的测量，模拟量以4~20mA信号输出、数字量I/O信号输出。PLC控制系统部分，工业PLC自动控制主要完成现场信号的处理、运行控制算法和输出控制信号等功能。监控计算机，主要完成系统监视、控制数据置入、系统响应记录等功能。人机界面，为全汉字操作界面。PLC自动控制哪家好现场仪表安装于适当的被测点。各分布I/O控制柜安装于每台锅炉附近，再汇总通过PROFIBUS总线到中控室，然后与上位计算机想联，实现通讯；监控计算机放于中控室、可选配适当的打印机、可选配热备冗余计算机。

PLC控制系统，输入回路设计注意事项：电源回路PLC供电电源一般为AC85-240V（也有DC24V），适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件（如电源滤波器 1： 1隔离变压器等）。PLC上DC24V电源的使用 各公司PLC产品上一般都有 DC24V 电源，工业PLC自动控制但该电源容量小，为几十毫安至几百毫安，用其带负载时要注意容量，同时要有短路保护措施。外部DC24V电源的使用 若输入回路有 DC24V供电的接近开关光电开关等，而PLC上DC24V电源容量不够时，要从外部提供DC24V电源，但该电源的 - 端不要与PLC的DC24V的 - 端以及COM端相连，否则会影响PLC的运行。输入的灵敏度 当输入电压 电流小于各厂家对 PLC 的输人端电压和电流的规定，如当输入回路串有二极管或电阻（不能完全启动），或者有并联电阻或有漏电流时（不能完全切断），就会有误动作，造成灵敏度下降，对此应采取措施。当输入器件的输入电流大于PLC的最大输入电流时，也会引起误动作，PLC自动控制哪家好应采用弱电流的输入器件，并且选用输入为共漏型输入的PLC。

电气控制柜布局的注意事项，电气控制柜布局的注意事项 (1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。上海自动化设备(2) 电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。 (3) 确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。PLC控制柜 (4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。 (5) 电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。变频器控制(6) 为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 (7) 电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（pe）。接地排组和pe 导电排必须接到横梁上 (铜排到铜排联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。 (8) 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。 电气控制柜(9) 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，工业PLC自动控制黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。 (10) 设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。 (11) 根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，PLC自动控制哪家好柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。 (12) 变频器安装的基本要求 变频器最好安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件；变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板和必须安装的大器件的最小间距，都应该大于150mm；如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。