用于电气自动化控制开关PLC自动控制系统，以切换PLC控制的能力是很强的。进出控制点，10点少，几十个点，多是几百，几千，甚至点数万，工业湿式电除尘工艺电控系统因为它可以通过网络，几乎无限的点数，不管多少分能控制，逻辑控制问题可以变化：定时，立即，延迟，没有计数的组合来进行计数，固定的顺序，随机等的工作，湿式电除尘工艺电控系统公司就可以进行。PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编程的，用于控制，非常灵活.可根据需要编写多组或多组程序..非常适合工业场地多工况，多状态改造需要，在冶金、机械、轻工、化工、纺织等行业，应用 plc 进行开关音量控制的例子很多。 目前，plc 的第一个目标，也是其他控制器无法与之相比的，就是它可以方便可靠的进行开关控制。

PLC控制系统的选用，扩展模块的选用，对于小的系统，如80点以内的系统。一般不需要扩展，当系统较大时，就要扩展。不同公司的产品，对系统总点数及扩展模块的数量都有限制，当扩展仍不能满足要求时，可采用网络结构。有些厂家产品的个别指令不支持扩展模块，工业湿式电除尘工艺电控系统因此，在进行软件编制时要注意当采用温度等模拟模块时，各厂家也有一些规定，请看相关的技术手册。各公司的扩展模块种类很多，如单输入模块、单输出模块输入输出模块、温度模块、高速输入模块等。PLC的网络设计，当用PLC进行网络设计时，湿式电除尘工艺电控系统公司其难度比PLC单机控制大得多 首先你应选用自己较熟悉的机型，对其基本指令和功能指令有较深入的了解，并且指令的执行速度和用户程序存储容量也应仔细了解。否则，不能适应你的实时要求，造成系统崩溃。另外，对通信接口、通信协议数据传送速度等也要考虑。最后，还要向PLC的商家寻求网络设计和软件技术支持及详细的技术资料，至于选用几层工作站，依你的系统大小而定。

PLC控制系统的硬件选购，目前市场上的PLC产品众多，性价比越来越高，可选范围越来越大，为此，我们在选购时应从下面几个方面综合考虑，工业湿式电除尘工艺电控系统合理选购PLC产品：系统规模 首先应确定系统是用PLC单机控制，还是用PLC网络控制，并由此计算PLC输入、输出点数 在确定PLC输入 输出点数时一般要在实际需要点数的基础上留有10%的余量。负载类型 根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等因素来确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或品闸管输出不同的负载选用不同的输出方式，这对系统的稳定运行是很重要的。存储容量 与速度 一般存储容量越大、速度越快的PLC价格就越高 我们在选择时不应盲目追求大容量高速度，而应根据系统的大小合理的选用PLC产品。工作环境 工作环境是PLC工作的硬性指标。自控系统将人们从繁忙的工作和恶劣的环境中解脱出来，湿式电除尘工艺电控系统公司就要求自控系统能够适应复杂的环境，诸如温度、湿度、噪音、信号屏蔽、工作电压等，一定要选择适应实际工作环境的产品。售后服务 应尽量选用大公司的产品，其质量有保障，且技术支持好，一般售后服务也较好，还有利于你的产品扩展与软件升级。

锅炉房自动控制系统，某小区锅炉房自动控制系统，采用西门子公司的S7―300DP PLC，和上位计算机等完成实时测控等任务，根据甲方需求选择适当的监测量（温度、压力、流量等）并设计专用的测控软件包，对小区4台锅炉组成的供暖系统进行自动调控。工业湿式电除尘工艺电控系统锅炉房自动控制系统通过对小区室外温度、远端住户室内温度实时在线检测，依照设置的参数、供暖室内温度标准，完成对换热3通阀启闭和开度、循环泵启停转速、居民楼2通阀开度等控制、跟踪、调节，使供暖温度稳定在设定值上。并使供暖系统达到预计的高效节能运行状态。该系统，可将供暖系统运行经验设置在计算机上，调节系统运行方式。湿式电除尘工艺电控系统公司在完成自动调节、报警等功能的同时，实现数据显示、管理、运行报表、打印等多项功能。通过远程联网通信端口，可与甲方总公司的生产调度管理控制系统进行数据交换。自控系统严格按照工业标准生产，自动化程度高、适应性强、可靠性好，适用于工业应用环境。

引入开关柜，开关柜是一种电气设备，开关柜在进线柜外进入主控开关，再进入分控开关，各支路根据其需要设置..如仪表，自动控制，电机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设置了高压室和低压室开关柜，工业湿式电除尘工艺电控系统高压母线等发电厂，有的还设置了保护低周减速器的主要设备，开关柜的主要功能是对电力系统中的发电，输电，配电和电力转换过程中的电气设备进行开闭，湿式电除尘工艺电控系统公司控制和保护..开关设备主要应用于电厂，变电站，石油化工，冶金轧制，轻工纺织，厂矿企业及居民区，高层建筑等不同场合。

PLC控制系统输出回路设计注意事项：输出方式选择，继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A 点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，工业湿式电除尘工艺电控系统这是由继电器的寿命决定的 (2)晶闸管输出：带负载能力为0.2A/ 点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为 1ms (3)晶体管输出：最大优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms左右，但它只能带DC5-30V的负载，最大输出负载电流为0.5A/点，但每4点不得大于0.8A。当你的系统输出频率为每分钟 6 次以下时，应首选继电器输出，湿式电除尘工艺电控系统公司因其电路设计简单，抗干扰和带负载能力强 当频率为 10 次/min 以下时，既可采用继电器输出方式，也可采用PLC输出驱动达林顿三极管（5-10A），再驱动负载。抗干扰与外部互锁，当PLC输出带感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。COM 点的选择，不同的PLC产品，其COM点的数量是不一样的，有的一个COM点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的 当负载的种类多，且电流大时，采用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品；当负载数量多而种类少时，采用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品，这样会对电路设计带来很多方便 每个COM点处加一熔丝，1-2个输出时加 2A 的熔丝，4-8点输出的加5-10A的熔丝。PLC外部驱动电路，对于PLC输出不能直接带负载的情况下，必须在外部采用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，同时应采用保护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于维修PLC的输入输出布线也有一定的要求，请看各公司的使用说明书。