PLC控制系统输出回路设计注意事项：输出方式选择，继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A 点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，工业PLC控制柜这是由继电器的寿命决定的 (2)晶闸管输出：带负载能力为0.2A/ 点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为 1ms (3)晶体管输出：最大优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms左右，但它只能带DC5-30V的负载，最大输出负载电流为0.5A/点，但每4点不得大于0.8A。当你的系统输出频率为每分钟 6 次以下时，应首选继电器输出，PLC控制柜哪家好因其电路设计简单，抗干扰和带负载能力强 当频率为 10 次/min 以下时，既可采用继电器输出方式，也可采用PLC输出驱动达林顿三极管（5-10A），再驱动负载。抗干扰与外部互锁，当PLC输出带感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。COM 点的选择，不同的PLC产品，其COM点的数量是不一样的，有的一个COM点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的 当负载的种类多，且电流大时，采用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品；当负载数量多而种类少时，采用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品，这样会对电路设计带来很多方便 每个COM点处加一熔丝，1-2个输出时加 2A 的熔丝，4-8点输出的加5-10A的熔丝。PLC外部驱动电路，对于PLC输出不能直接带负载的情况下，必须在外部采用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，同时应采用保护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于维修PLC的输入输出布线也有一定的要求，请看各公司的使用说明书。

引入开关柜，开关柜是一种电气设备，开关柜在进线柜外进入主控开关，再进入分控开关，各支路根据其需要设置..如仪表，自动控制，电机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设置了高压室和低压室开关柜，工业PLC控制柜高压母线等发电厂，有的还设置了保护低周减速器的主要设备，开关柜的主要功能是对电力系统中的发电，输电，配电和电力转换过程中的电气设备进行开闭，PLC控制柜哪家好控制和保护..开关设备主要应用于电厂，变电站，石油化工，冶金轧制，轻工纺织，厂矿企业及居民区，高层建筑等不同场合。

高压配电系统电器分类，高压配电方式是指从区域变电所，将35kV以上的高压降到6~10kV高压送至企业变电所及高压用电设备的接线方式，称为高压配电。配电网的基本接线方式有三种，放射式、树干式及环状式。工业PLC控制柜高压电器按结构形式分为单极式和三极式；按使用场所分为户内式和户外式；按用途和功能又分为开关电器、限制电器、变换电器和组合电器。PLC控制柜哪家好使用中以后一种方式比较常见。开关电器，主要有高压断路器、高压隔离开关、高压熔断器、高压负荷开关和接地开关。高压断路器—DK又称高压开关，能接通、分断承载线路正常电流，也能在规定的异常电路条件下(例如短路)和定时间内接通、分断承载电流的机械式开关电器。机械式开关电器是用可分触头接通和分断电路的电器的总称。高压隔离开关—G用于将带电的高压电工设备与电源隔离，一般只具有分合空载电路的能力，当在分断状态时，触头具有明显可见的断开位置，以保证检修时的安全。高压熔断器俗称高压保险丝，用于开断过载或短路状态下的电路。

高低压开关柜厂家解读设备制造业迅速发展原因，随着国家经济发展和人民生活水平的提高，技术的不断进步，各种现代化设备的投入和使用，使得高低压开关柜设备在发电、输电、变电、生产现场以及公共设施、居民住宅等领域，应用日益广泛，发展空间非常广阔。工业PLC控制柜高低压开关柜是机械工业的重要组成部分，是电力工业的重要输配电设备，与国民经济和社会发展密切相关。 PLC控制柜哪家好改革开放以来，我国高低压开关设备制造业发展迅速。在短短几十年里，它取得了巨大的成功。 全国有成千上万的成套设备和零部件的大规模制造商。 在产品的数量、种类和规格方面，有数百家公司参与竞争。 同时，随着各种新技术、新材料的出现，以及经济的不断崛起，许多旧产品和旧技术已不能满足社会发展的需要。 高低压开关设备制造业正面临难得的发展机遇和挑战。

电气控制柜和PLC程序特殊工艺的测试，PLC系统里除了逻辑控制，还有很多拓展出来的功能，比如说PID控制等，当这些逻辑调试基本完成后，工业PLC控制柜可着手调试模拟量、脉冲量控制。最主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出最优者。PLC控制柜哪家好有的PLC，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。整个调试基本算是完成了。接下来就到了预生产的步骤了，预生产是生产前的工作检测，在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试，比如说生产节奏是否满足，带载情况下安全功能还能否起作用等等，一般连续生产一定时间后就可以交工了。