其具有的,因为它的优点的功能强大,PLC控制柜PLC控制柜,被广泛用于许多领域中,例如,电力,冶金,造纸等,在这些领域中,所执行的控制柜功能是不同的。那么,什么样的设备具有特定功能?工业脱硫工艺电控系统为什么它会被广泛使用?具有结构紧凑,稳定的PLC控制柜,功能优势可以根据规摸的实际控制的大小相组合,脱硫工艺电控系统公司这两个自动单机柜控制也可以通过多配电柜工业以太网或工业现场总线网络来实现(DSC)控制系统可以适应工业自动化控制应用程序的所有尺寸,它被广泛应用于冶金,电力,造纸,化工,环保,污水处理等行业。 这种设备能够完成设备自动化和过程自动控制,实现网络功能,具有性能稳定、可扩展性、抗干扰性强等特点,是现代工业的核心和灵魂。
电气控制柜布局的注意事项,电气控制柜布局的注意事项 (1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc)要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。上海自动化设备(2) 电气控制柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器加以保护;当变频器到电机的连线超过100m时,当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时,建议加进输入输出电抗器。 (3) 确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用r-c抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。PLC控制柜 (4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。 (5) 电机电缆应与其它控制电缆分开走线,其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90°角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。变频器控制(6) 为了有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 (7) 电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组(pe)。接地排组和pe 导电排必须接到横梁上 (铜排到铜排联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。 (8) 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场,影响仪器仪表的测量精度。 电气控制柜(9) 功率部件(变压器,驱动部件,负载功率电源等等)与控制部件 (继电器控制部分,可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好,工业脱硫工艺电控系统黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上。 (10) 设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量,电气控制柜的风道要设计合理,排风通畅,避免在柜内形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处,进风风扇安装在下部,出风风扇安装在柜体的上部。 (11) 根据控制柜内设备的防护等级,需要考虑控制柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为:空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,脱硫工艺电控系统公司柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量。已知三个数据:温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。 (12) 变频器安装的基本要求 变频器最好安装在控制柜内的中部,变频器要垂直安装,正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件;变频器上、下部边缘距离,电气控制柜顶部、底部距离,或者隔板和必须安装的大器件的最小间距,都应该大于150mm;如果特殊用户在使用中需要取掉键盘,则变频器面板的键盘孔,一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换,防止粉尘大量进入变频器内部。
引入开关柜,开关柜是一种电气设备,开关柜在进线柜外进入主控开关,再进入分控开关,各支路根据其需要设置..如仪表,自动控制,电机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设置了高压室和低压室开关柜,工业脱硫工艺电控系统高压母线等发电厂,有的还设置了保护低周减速器的主要设备,开关柜的主要功能是对电力系统中的发电,输电,配电和电力转换过程中的电气设备进行开闭,脱硫工艺电控系统公司控制和保护..开关设备主要应用于电厂,变电站,石油化工,冶金轧制,轻工纺织,厂矿企业及居民区,高层建筑等不同场合。
电气控制系统的基本知识,电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路,不同的设备有不同的控制回路,而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。电气控制系统的功能和组成,为了保证一次设备运行的可靠与安全,需要有许多辅助电气设备为之服务,工业脱硫工艺电控系统能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合,称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能:(1)自动控制功能。高压和大电流开关设备的体积是很大的,一般都采用操作系统来控制分、合闸,特别是当设备出了故障时,需要开关自动切断电路,要有一套自动控制的电气操作设备,对供电设备进行自动控制。(2)保护功能。电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。(3)监视功能。电是眼睛看不见的,一台设备是否带电或断电,脱硫工艺电控系统公司从外表看无法分辨,这就需要设置各种视听信号,如灯光和音响等,对一次设备进行电气监视。(4)测量功能。灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电),如果想定量地知道电气设备的工作情况,还需要有各种仪表测量设备,测量线路的各种参数,如电压、电流、频率和功率的大小等。
电气控制柜和PLC程序都做好后如何开始调试?一般PLC系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分;柜内图纸指柜子内部的接线图;柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是;纸设计是否合理,工业脱硫工艺电控系统包括各种元器件的容量等等。纸检查元器件是否严格按照图纸连接。在这一过程中,最需要注意的地方就是检查电源,1确保回路没有短路。脱硫工艺电控系统公司确保强弱电没有混合到一起;因为PLC电源为24v,一旦因为接线错误导致220V接进PLC里,很容易将PLC或者拓展模块烧毁。检查PLC外部回路,也就是俗称的“打点” 电源确认完毕后送电,测试输入输出点,这就是俗称的“打点”,测试IO点需要挨个测试,包括操作按钮,急停按钮,操作指示灯以及气缸及其限位开关等等,具体方法是一人在现场侧操作按钮等,另一人在PLC测监控输入输出信号;对于大型系统应该建立测试表,即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用,避免因测试导致设备的动作。
如何设计配电柜的内部? 部件:所有塑壳断路器,空开选择(需要填写)公司产品,双电源断路器选择(需要填写)产品,厂家提供配套电缆终端..若进出电缆较大,且塑壳断路器,空开端子较小,应设母排引出线端子,2.柜中的配电箱,电器,仪表需要测试,电气耐压,工业脱硫工艺电控系统电流电阻测试,若设计图纸中设计的电表由供电部门安装,配电箱柜应有电表计量的位置,中标后不含价格调整(不含电表)..配电箱,柜内空开,指示灯,按钮,旋转开始等,脱硫工艺电控系统公司控制和指示元件下方必须有固定牢固的标签盒和机器标签,电气元件、规格及型号载于系统图内(请注意智能建筑、消防、通风、夜间照明、污水泵及一般设计规格的控制要求) ,每个元件的规格、型号、控制不清楚,请与设计联络。