用于电气自动化控制开关PLC自动控制系统，以切换PLC控制的能力是很强的。进出控制点，10点少，几十个点，多是几百，几千，甚至点数万，工业PLC系统集成因为它可以通过网络，几乎无限的点数，不管多少分能控制，逻辑控制问题可以变化：定时，立即，延迟，没有计数的组合来进行计数，固定的顺序，随机等的工作，PLC系统集成公司就可以进行。PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编程的，用于控制，非常灵活.可根据需要编写多组或多组程序..非常适合工业场地多工况，多状态改造需要，在冶金、机械、轻工、化工、纺织等行业，应用 plc 进行开关音量控制的例子很多。 目前，plc 的第一个目标，也是其他控制器无法与之相比的，就是它可以方便可靠的进行开关控制。

这种故障是高压开关柜的主要故障，可分为两种类型: 一种是操作机构和传动系统的机械故障，另一种是电气控制和辅助电路故障。开合故障：这类故障是由断路器本体引起的，对于低油断路器，主要表现为短路注入、灭弧室燃烧、开关能力不足、爆炸时。对于真空断路器，工业PLC系统集成表现为灭弧室和波纹管漏气，真空减少，切割电容器再烧，陶瓷管破裂，绝缘故障：外部绝缘的绝缘击穿闪络的地面闪络故障，故障相绝缘闪络，雷电过电压击穿闪络，陶瓷套管，电容器衬套闪络，闪络，击穿，爆炸，提升杆闪络，CT闪络的性能，击穿，爆炸，瓷断裂。PLC系统集成公司载流故障：7.2～12 ｋＶ电压等级发生载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。外力等故障: 包括异物撞击、自然灾害、小动物短路等。

有效的方法，为维护您的PLC控制柜？ PLC控制柜应用领域不断扩大，给我们的生活带来了极大的方便，在使用PLC控制柜，有必要进行定期维护PLC控制柜正常工作，延长使用寿命。一，为什么需要保持，为了延长 plc 控制柜的使用寿命，设备运行的稳定性这也是一种体现。二.保养准备工具，工具：螺丝刀，扳手，摇表，工业PLC系统集成钳形表;吸尘器;热风枪，标志，锉刀等。备件：风扇过滤器，接触器的辅助触点，一个继电器线圈，热收缩管，导电性膏。三、维护PLC控制柜中需要注意的事项，PLC系统集成公司安全性：首先拆卸设备之前，要注意安全;清洁PLC控制柜时，注意不要把灰尘遍布他们的合作伙伴。本地移动关闭所有标记来观察，例如，某些线路再次起飞线鼻子一定的压力再次，你需要注意，看是否重新启动设备后出现在这些地方的问题。

电气控制柜和PLC程序都做好后如何开始调试？一般PLC系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分；柜内图纸指柜子内部的接线图；柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是；纸设计是否合理，工业PLC系统集成包括各种元器件的容量等等。纸检查元器件是否严格按照图纸连接。在这一过程中，最需要注意的地方就是检查电源，1确保回路没有短路。PLC系统集成公司确保强弱电没有混合到一起；因为PLC电源为24v，一旦因为接线错误导致220V接进PLC里，很容易将PLC或者拓展模块烧毁。检查PLC外部回路，也就是俗称的“打点” 电源确认完毕后送电，测试输入输出点，这就是俗称的“打点”，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。

PLC控制系统，输入回路设计注意事项：电源回路PLC供电电源一般为AC85-240V（也有DC24V），适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件（如电源滤波器 1： 1隔离变压器等）。PLC上DC24V电源的使用 各公司PLC产品上一般都有 DC24V 电源，工业PLC系统集成但该电源容量小，为几十毫安至几百毫安，用其带负载时要注意容量，同时要有短路保护措施。外部DC24V电源的使用 若输入回路有 DC24V供电的接近开关光电开关等，而PLC上DC24V电源容量不够时，要从外部提供DC24V电源，但该电源的 - 端不要与PLC的DC24V的 - 端以及COM端相连，否则会影响PLC的运行。输入的灵敏度 当输入电压 电流小于各厂家对 PLC 的输人端电压和电流的规定，如当输入回路串有二极管或电阻（不能完全启动），或者有并联电阻或有漏电流时（不能完全切断），就会有误动作，造成灵敏度下降，对此应采取措施。当输入器件的输入电流大于PLC的最大输入电流时，也会引起误动作，PLC系统集成公司应采用弱电流的输入器件，并且选用输入为共漏型输入的PLC。