PLC系统电气设计三要素及常用符号，PLC在电气设备中的设计有三个部分的设计：一是对控制系统的流程设计;二是I/O地址的设计;三是控制系统的设计。1、PLC控制系统的流程设计，工业湿式电除尘工艺电控系统整个设计过程首先要明确PLC在电气设备所要完成的控制目标,然后在此基础上确定PLC在电气设备中的控制范围,根据选取的控制系统电路来确定相对应的主机,最后根据所选的主机选择相应的配套模块。2、PLCI/O接口地址的设计，I/O接口地址设计是PLC系统设计中非常重要的一部分。一方面,从软件方面来说,只有确定了I/O接口的地址后才能进行相关的软件编程工作;另一方面,对于硬件及PLC外围来说,只有确定了I/O接口地址后才能进行绘图、接线以及装配等工作。为了方便查看和处理,一般的输入/输出地址确定过程中的各项技术指标和代码都会用清晰明了的方式展示出来,比如使用EXCEL表格的形式。3、PLC控制系统的设计，PLC控制系统完整的设计分为两个大部分,分别是软件系统设计和硬件系统设计。对于软件系统设计来说,一般是指对PLC控制系统程序的编写,PLC程序可分为主程序、子程序和中断程序,湿式电除尘工艺电控系统哪家好其被用于对电气设备的软硬件进行控制;而对于硬件系统设计来说,一般有抗干扰措施的设计、电气设备控制元件的选用以及电气设备控制系统设计等。(1)PLC控制系统的软件设计：PLC控制系统的软件设计并没有固定的方法,即编写一个最优化的PLC软件程序并没有捷径,只能依靠编程人员自身的能力和经验。因此,编程人员个人的能力和经验是完成好这项工作的关键所在。当然,PLC的软件设计还是有基本的设计方法,包括流程图法、逻辑代数法以及功能图法等。PLC程序设计的一般有五个步骤：首先确定控制系统的启动条件、关断条件等;第二步是判断控制程序中的输出对象是否存在启动或者关断的制约条件;第三步是输出对象按照标准方程进行编程。无制约条件时,使用方程：,有制约条件时,使用方程：;然后将已知条件代入,设计出程序的梯形图;最后是对所编写程序的检查修改。另外一个需要注意的问题是,一般的控制系统设计的编程方式最好采用梯形图,因为梯形图相对于语句编程来说更为直观形象。(2)PLC控制系统的硬件设计：在电气设备的PLC控制系统的硬件设计过程中,最核心的就是电气设备的控制系统设计,其用于控制整个电气设备的硬件运行。电气设备的控制系统设计的好坏与否对于电气设备能否正常使用具有十分重要的影响;电气设备中的抗干扰措施设计主要是用于提高控制系统软硬件工作的稳定性以及对外界环境影响的适应能力。一般的PLC抗干扰设计包括三个部分,一个部分是电源的抗干扰设计,主要是为了控制电网的干扰。另一个部分是输入输出的抗干扰设计,主要是为了控制输入输出的电流干扰。最后一部分是外部配线的抗干扰设计,主要是为了防止外部配线之间的干扰;元件的选用在硬件设计中也占据非常重要的位置,如果选用的元件不合适,对于整个控制系统的硬件设计影响很大。

锅炉房自动控制系统结构，控制系统，由现场仪表与执行机构部分、S7-300DP CPU主机和分布I/O组成系统控制部分、上位监控计算机等组成。现场仪表，主要完成现场信号的测量，模拟量以4~20mA信号输出、数字量I/O信号输出。PLC控制系统部分，工业湿式电除尘工艺电控系统主要完成现场信号的处理、运行控制算法和输出控制信号等功能。监控计算机，主要完成系统监视、控制数据置入、系统响应记录等功能。人机界面，为全汉字操作界面。湿式电除尘工艺电控系统哪家好现场仪表安装于适当的被测点。各分布I/O控制柜安装于每台锅炉附近，再汇总通过PROFIBUS总线到中控室，然后与上位计算机想联，实现通讯；监控计算机放于中控室、可选配适当的打印机、可选配热备冗余计算机。

PLC控制柜的外观和环境检查，温度0〜40℃85％相对湿度的环境条件下，振幅是小于0.5mm（10〜55Hz的）无大量灰尘，盐和铁。 24VDC电压测量线：如果测试系统电在正常范围内绝缘断时，使用该绝缘的测试设备振动台。五、设备接地检查，接地测量：注意检查屏蔽层是否老化，屏蔽层是否老化，带来接地不好，工业湿式电除尘工艺电控系统容易造成现场损失..模拟信号接地测量：原理如上。检查接地线有无锈蚀，锈蚀处理六、备份数据，对于需要长时间存档的数据(如军工行业的历史趋势曲线数据) ，您可以将历史趋势数据备份到可移动硬盘，湿式电除尘工艺电控系统哪家好然后关闭基于 windows 的操作系统，然后再次关闭电源，对于一些不能通信的控制器，如软启动器，在紧急情况下需要手动记录内部参数。

电气控制柜布局的注意事项，电气控制柜布局的注意事项 (1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。上海自动化设备(2) 电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。 (3) 确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。PLC控制柜 (4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。 (5) 电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。变频器控制(6) 为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 (7) 电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（pe）。接地排组和pe 导电排必须接到横梁上 (铜排到铜排联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。 (8) 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。 电气控制柜(9) 功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，工业湿式电除尘工艺电控系统黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。 (10) 设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。 (11) 根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，湿式电除尘工艺电控系统哪家好柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。 (12) 变频器安装的基本要求 变频器最好安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件；变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板和必须安装的大器件的最小间距，都应该大于150mm；如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。

高低压成套开关柜验电会有什么问题高低压成套开关柜验电是多年电力安全生产的问题，工业湿式电除尘工艺电控系统现在推广“五防”开关柜“机械”五防“闭锁装置，不能满足安全规定”的先试验，后接地线“要求”。由于接地开关前的工作落实停电必须验证设备没有电压。然而，低电压开关柜关闭全闭状态，正常的操作方法，湿式电除尘工艺电控系统哪家好不携带高压电气检查验电器的装置中，因此，已经被迫解开柜打开验电方式的门。高低压开关柜上大量使用以氖灯作为显示元件的高压带电显示装置，经过长时间的运行使用，发现失明率高，氖泡出现大量损坏。为了弥补这一缺陷，在通常处于闭合状态的带电显示装置上安装了一个霓虹灯操作 / 关闭开关，使整个高压带电显示装置暂时停止运行。 这样，高压带电显示装置就失去了作为监测线侧带电与否的作用。