电气控制柜和PLC程序都做好后如何开始调试？一般PLC系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分；柜内图纸指柜子内部的接线图；柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是；纸设计是否合理，工业焚烧炉工艺电控系统包括各种元器件的容量等等。纸检查元器件是否严格按照图纸连接。在这一过程中，最需要注意的地方就是检查电源，1确保回路没有短路。焚烧炉工艺电控系统公司确保强弱电没有混合到一起；因为PLC电源为24v，一旦因为接线错误导致220V接进PLC里，很容易将PLC或者拓展模块烧毁。检查PLC外部回路，也就是俗称的“打点” 电源确认完毕后送电，测试输入输出点，这就是俗称的“打点”，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。

这种故障是高压开关柜的主要故障，可分为两种类型: 一种是操作机构和传动系统的机械故障，另一种是电气控制和辅助电路故障。开合故障：这类故障是由断路器本体引起的，对于低油断路器，主要表现为短路注入、灭弧室燃烧、开关能力不足、爆炸时。对于真空断路器，工业焚烧炉工艺电控系统表现为灭弧室和波纹管漏气，真空减少，切割电容器再烧，陶瓷管破裂，绝缘故障：外部绝缘的绝缘击穿闪络的地面闪络故障，故障相绝缘闪络，雷电过电压击穿闪络，陶瓷套管，电容器衬套闪络，闪络，击穿，爆炸，提升杆闪络，CT闪络的性能，击穿，爆炸，瓷断裂。焚烧炉工艺电控系统公司载流故障：7.2～12 ｋＶ电压等级发生载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。外力等故障: 包括异物撞击、自然灾害、小动物短路等。

工业自控系统中PLC如何选型，一、作业量这一点尤为重要。在自动操控体系规划之初，就应该对操控点数(数字量及模拟量)有一个准确的统计，这往往是选择PLC的首要条件，一般选择比操控点数多10%~30%的PLC。工业焚烧炉工艺电控系统这有几方面的考虑：1、能够补偿规划进程中遗漏的点；2、能够确保在运行进程中个别点有故障时，能够有替代点；3、焚烧炉工艺电控系统公司将来增加点数的需求。二、作业环境，作业环境是PLC作业的硬性目标。自控体系将人们从繁忙的作业和恶劣的环境中摆脱出来，就要求自控体系能够习惯杂乱的环境，诸如温度、湿度、噪音、信号屏蔽、作业电压等，各款PLC不尽相同。一定要选择习惯实践作业环境的产品。

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